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鑄鐵件用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備要注意的點(diǎn)
來源：www.cm-jo.com發(fā)布時(shí)間：2022年11月11日
鑄鐵件與其他材料相比會(huì)更特殊一點(diǎn)，所以在利用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行工藝處理的時(shí)候需要注意一下的幾點(diǎn)要求。
1、由于鑄鐵中的硅含量較高，使其共析轉(zhuǎn)變溫度升高，奧氏體化溫度提高。因此，鑄鐵熱處理時(shí)，其加熱溫度較高。同時(shí)，較高的加熱溫度有利于鑄鐵中磷共晶組織的溶解，降低鑄鐵的脆性。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理只能改變鑄鐵的基體組織，而不能改變石墨的形態(tài)和分布。
3、由于鑄鐵中存在大量石墨，使它的傳熱速度減慢。因此，鑄鐵熱處理時(shí)應(yīng)降低其加熱速度，特別是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鑄鐵件以緩慢加熱為宜，且保溫時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，以期獲得較均勻的奧氏體組織。
4、由于鑄鐵中硅含量較高，有阻止碳擴(kuò)散的作用。因此，鑄鐵的回火穩(wěn)定性好，要獲得同樣硬度時(shí)，要采用比鋼件稍高的回火溫度和稍長(zhǎng)的保溫時(shí)間，有利于消減其內(nèi)應(yīng)力。
5、為了防止鑄鐵件淬火時(shí)產(chǎn)生裂紋和減小變形，冷卻時(shí)不應(yīng)該采用冷速過快的介質(zhì)。
6、可以通過改變球墨鑄鐵加熱溫度和保溫時(shí)間的方法，調(diào)整奧氏體中的碳含量，進(jìn)而改善冷卻后鐵素體和珠光體數(shù)量的比例，從而達(dá)到不同的性能要求。
1、由于鑄鐵中的硅含量較高，使其共析轉(zhuǎn)變溫度升高，奧氏體化溫度提高。因此，鑄鐵熱處理時(shí)，其加熱溫度較高。同時(shí)，較高的加熱溫度有利于鑄鐵中磷共晶組織的溶解，降低鑄鐵的脆性。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理只能改變鑄鐵的基體組織，而不能改變石墨的形態(tài)和分布。
3、由于鑄鐵中存在大量石墨，使它的傳熱速度減慢。因此，鑄鐵熱處理時(shí)應(yīng)降低其加熱速度，特別是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鑄鐵件以緩慢加熱為宜，且保溫時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，以期獲得較均勻的奧氏體組織。
5、為了防止鑄鐵件淬火時(shí)產(chǎn)生裂紋和減小變形，冷卻時(shí)不應(yīng)該采用冷速過快的介質(zhì)。
6、可以通過改變球墨鑄鐵加熱溫度和保溫時(shí)間的方法，調(diào)整奧氏體中的碳含量，進(jìn)而改善冷卻后鐵素體和珠光體數(shù)量的比例，從而達(dá)到不同的性能要求。
