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采用高頻感應(yīng)加熱回火技術(shù)是一項(xiàng)新型的回火技術(shù)，所以必須要有一定的要求，這樣才能保證工件的合格性，下面來(lái)看看。

自回火將零件心部余熱傳到表面，使淬硬層加熱到一定的溫度的工藝過(guò)程，稱(chēng)為自回火

1)自回火的結(jié)果表現(xiàn)在：

①淬火硬度的降低；

②內(nèi)應(yīng)力消除的程度。

2)自回火的結(jié)果取決于：

①間火溫度最髙值；

②自回火時(shí)間。

零件從冷卻完畢起停留在空氣中到再浸濕為止（如后工序需及時(shí)加工的話)，足夠完成回火作用的時(shí)間，叫做自回火時(shí)間。此時(shí)間應(yīng)按照工藝卡規(guī)定執(zhí)行。零件冷卻時(shí)間越短，則當(dāng)其他條件相同時(shí)，零件心部的余熱也越多，自回火溫度越高，內(nèi)應(yīng)力消除越多，并且使淬火硬度降低得越多。

3)自回火質(zhì)量的檢査：

①測(cè)量淬火硬度降低了多少度；把淬火后自回火零件與未經(jīng)自回火（淬火時(shí)冷透）零件作對(duì)比，可以得出自回火使零件硬度的降低值；

②檢査有無(wú)淬火裂紋；

③用兩支測(cè)溫筆來(lái)檢査零件表面自回火溫度。當(dāng)硬度要求下限為HRC53時(shí)，可用250X：和300X：的測(cè)溫筆。應(yīng)將測(cè)溫筆檢査的結(jié)果與度值的降低值進(jìn)行梭對(duì)比。